ਫੇਰੋਸਿਲਿਕਨ ਪਾਊਡਰ 72% 75% ਫੈਰੋ ਸਿਲੀਕਾਨ ਇਨਕੂਲੈਂਟ ਫੇਸੀ6.5 ਫੇਸੀ ਅਲਾਏ ਸਾਫਟ ਚੁੰਬਕੀ ਸਮੱਗਰੀ

Ferrosilicon ਪਾਊਡਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਸਿਲਿਕਨ ferrosilicon ਨਾਲ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫਰਨੇਸ ਸਟੀਲਮੇਕਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਫੈਰੋਸਿਲਿਕਨ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਡਿਫਿਊਜ਼ਨ ਡੀਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਲੈਗ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਵਿਸਤਾਰ ਡੀਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਡੀਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੈਰੋਸਿਲਿਕਨ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਵਿਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਫੈਰੋਸਿਲਿਕਨ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਭਾਰ ਓਨਾ ਹੀ ਹਲਕਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 45 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਦੀ ਸਿਲੀਕੋਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਫੈਰੋਸਿਲਿਕਨ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਗੰਭੀਰਤਾ 5.15 ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ 75 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਦੀ ਸਿਲੀਕੋਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਫੈਰੋਸਿਲਿਕਨ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਗੰਭੀਰਤਾ 3.5 ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਫੇਰੋਸਿਲਿਕਨ ਦੁਆਰਾ ਰੋਲਡ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਫੈਰੋਸਿਲਿਕਨ ਪਾਊਡਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਭਾਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੋੜੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵਰਖਾ ਅਤੇ ਡੀਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਲਈ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਫੈਰੋਸਿਲਿਕਨ ਦੇ ਨਾਲ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਫੈਰੋਸਿਲਿਕਨ ਪਾਊਡਰ ਹਲਕਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਫੈਲਾਅ ਡੀਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਡੀਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਓਨਾ ਹੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੋਵੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਫੈਰੋਸਿਲਿਕਨ ਪਾਊਡਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਉੱਚ-ਸਿਲਿਕਨ ਫੇਰੋਸਿਲਿਕਨ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਫੈਰੋਸਿਲਿਕਨ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਮੋਲਡਿੰਗ ਰੇਤ ਦੇ ਗਰਮ ਹੋਣ ਦੇ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਲਾਸਟਿਕ ਰੇਤ ਦੀ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਫੈਰੋਸਿਲਿਕਨ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਫੈਰੋਸਿਲਿਕਨ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕੋਨ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਉੱਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਘੱਟ ਸਤਹ ਆਕਸੀਕਰਨ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਓਨਾ ਹੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੁੰਦਾ ਹੈ।